浙江舟山:钢桥梁智造加速甬舟铁路建设
浙江舟山:钢桥梁智造加速甬舟铁路建设
浙江舟山:钢桥梁智造加速甬舟铁路建设中新网舟山5月9日电 题:浙江舟山:钢桥梁智造加速甬舟(yǒngzhōu)铁路(tiělù)建设
9日,在浙江舟山,正在建设阶段的西堠门(mén)公铁两用跨海大桥(kuàhǎidàqiáo)“冲破”雨雾,映入眼帘。
这座大桥是世界上跨度最大的公铁两用(liǎngyòng)大桥,是甬舟(yǒngzhōu)铁路全线关键性控制工程。连接宁波(níngbō)与舟山的甬舟铁路,建成后将结束舟山市不通铁路的历史。
在建的(de)西堠门公铁两用跨海大桥。张斌 摄
为了实现公铁(gōngtiě)两用,这座大桥还创造了另一个世界纪录——世界上最宽的跨海大桥。大桥为公铁平层设计,中间通(tōng)铁路(tiělù),两侧通公路。其中,铁路为双线,公路为双向六车道。
这也给钢桥梁制造(zhìzào)带来了极大挑战。“我们要把(bǎ)3万多吨的钢结构分解成138个智能模块,精度控制在(zài)2毫米以内。”日前,中铁宝桥(舟山)有限公司总工程师吴江波受访时说。
近日,在中铁宝桥(舟山)有限公司,工程(gōngchéng)人员展示了应对“世界级”项目挑战的(de)“秘密”。
工作人员检验焊接机器人的工作成果(chéngguǒ)。张斌 摄
位于浙江舟山的西堠(hòu)门公铁两用跨海大桥钢桥梁智能制造基地(jīdì)。张斌 摄
走进西堠(hòu)门公铁两用跨海大桥钢桥梁智能制造基地,智能焊接机器人列阵排布,机械臂精准(jīngzhǔn)舞动,激光火花飞溅。
从板材智能下料切割、板单元智能焊接到(dào)节段智能总拼、钢箱梁(gāngxiāngliáng)智能涂装、钢护栏(hùlán)智能制造等,多个生产环节都忙碌着工业机器人的身影。
吴江波介绍说,得益于(déyìyú)智能(zhìnéng)设备(shèbèi)100%的使用率,钢桥梁的生产效率提高了40%以上。不仅如此,在智能制造的帮助下,钢结构的精度控制实现“游刃有余”。
焊接质量直接关系到桥梁的(de)安全性(ānquánxìng)和性能。观察钢桥梁板材焊接处,焊缝十分细腻,被工程师评价“至少是一个资深的高级焊工水平”。
原来,“人工智能+”焊接技术的(de)运用,是西堠门公铁两用跨海大桥制造过程的又一项(yīxiàng)创新成果。
“我们的焊接机器人配备了先进机器视觉系统,如同拥有敏锐的‘眼睛’,能够准确精准识别所(suǒ)需焊接位置。”中铁宝桥(舟山)有限公司(yǒuxiàngōngsī)技术研发部副部长郭瑞介绍,通过接入人工智能深度(shēndù)学习算法,设备一旦发现(fāxiàn)问题就会发出警报并(bìng)精准定位,确保不良产品在第一时间得到处理。
“西堠门公铁两用(liǎngyòng)跨海大桥采取斜拉悬索协作体系(tǐxì),这就导致钢桥梁的区域性划分比较明显,每(měi)一根索的受力位置(wèizhì)都不一致,每一段梁的受力也不相同。所以,必须依靠智能制造提高精度控制,实现钢箱梁精准匹配。”中铁宝桥(舟山)有限公司副总经理王晓辉说。
据了解,早在2022年,中铁工业就提早谋篇布局,在舟山建成投产这处浙江省规模最大、智能化水平和(hé)环保标准全国领先的千亩(qiānmǔ)钢桥梁(qiáoliáng)制造基地,为中国钢桥梁制造能力的领跑注入新动能。(完)
中新网舟山5月9日电 题:浙江舟山:钢桥梁智造加速甬舟(yǒngzhōu)铁路(tiělù)建设
9日,在浙江舟山,正在建设阶段的西堠门(mén)公铁两用跨海大桥(kuàhǎidàqiáo)“冲破”雨雾,映入眼帘。
这座大桥是世界上跨度最大的公铁两用(liǎngyòng)大桥,是甬舟(yǒngzhōu)铁路全线关键性控制工程。连接宁波(níngbō)与舟山的甬舟铁路,建成后将结束舟山市不通铁路的历史。
在建的(de)西堠门公铁两用跨海大桥。张斌 摄
为了实现公铁(gōngtiě)两用,这座大桥还创造了另一个世界纪录——世界上最宽的跨海大桥。大桥为公铁平层设计,中间通(tōng)铁路(tiělù),两侧通公路。其中,铁路为双线,公路为双向六车道。
这也给钢桥梁制造(zhìzào)带来了极大挑战。“我们要把(bǎ)3万多吨的钢结构分解成138个智能模块,精度控制在(zài)2毫米以内。”日前,中铁宝桥(舟山)有限公司总工程师吴江波受访时说。
近日,在中铁宝桥(舟山)有限公司,工程(gōngchéng)人员展示了应对“世界级”项目挑战的(de)“秘密”。
工作人员检验焊接机器人的工作成果(chéngguǒ)。张斌 摄
位于浙江舟山的西堠(hòu)门公铁两用跨海大桥钢桥梁智能制造基地(jīdì)。张斌 摄
走进西堠(hòu)门公铁两用跨海大桥钢桥梁智能制造基地,智能焊接机器人列阵排布,机械臂精准(jīngzhǔn)舞动,激光火花飞溅。
从板材智能下料切割、板单元智能焊接到(dào)节段智能总拼、钢箱梁(gāngxiāngliáng)智能涂装、钢护栏(hùlán)智能制造等,多个生产环节都忙碌着工业机器人的身影。
吴江波介绍说,得益于(déyìyú)智能(zhìnéng)设备(shèbèi)100%的使用率,钢桥梁的生产效率提高了40%以上。不仅如此,在智能制造的帮助下,钢结构的精度控制实现“游刃有余”。
焊接质量直接关系到桥梁的(de)安全性(ānquánxìng)和性能。观察钢桥梁板材焊接处,焊缝十分细腻,被工程师评价“至少是一个资深的高级焊工水平”。
原来,“人工智能+”焊接技术的(de)运用,是西堠门公铁两用跨海大桥制造过程的又一项(yīxiàng)创新成果。
“我们的焊接机器人配备了先进机器视觉系统,如同拥有敏锐的‘眼睛’,能够准确精准识别所(suǒ)需焊接位置。”中铁宝桥(舟山)有限公司(yǒuxiàngōngsī)技术研发部副部长郭瑞介绍,通过接入人工智能深度(shēndù)学习算法,设备一旦发现(fāxiàn)问题就会发出警报并(bìng)精准定位,确保不良产品在第一时间得到处理。
“西堠门公铁两用(liǎngyòng)跨海大桥采取斜拉悬索协作体系(tǐxì),这就导致钢桥梁的区域性划分比较明显,每(měi)一根索的受力位置(wèizhì)都不一致,每一段梁的受力也不相同。所以,必须依靠智能制造提高精度控制,实现钢箱梁精准匹配。”中铁宝桥(舟山)有限公司副总经理王晓辉说。
据了解,早在2022年,中铁工业就提早谋篇布局,在舟山建成投产这处浙江省规模最大、智能化水平和(hé)环保标准全国领先的千亩(qiānmǔ)钢桥梁(qiáoliáng)制造基地,为中国钢桥梁制造能力的领跑注入新动能。(完)




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